鍛造生產是機械制造工業中提供機械零件毛坯的主要加工方法之一。通過鍛造，不僅可以得到機械零件的形狀，而且能改善金屬內部組織，提高金屬的機械性能和物理性能。因此，鍛造生產在工業設備生產和日常生活產品加工中應用越來越多，越來越廣泛。

自動潤滑裝置是金屬熱鍛成形工藝中重要的環節之一,選用什么樣的潤滑劑直接關系到模具的壽命、合格率,加工性以及工作環境,因此,要求潤滑劑脫模性要良好、保持鍛件與模具之間的潤滑膜、在高溫下保持穩定性、對模具的冷卻性要好、無毒性以及不產生冒煙、燃燒、惡臭等現象。

熱模鍛自動鍛造生產線如何適應不同鍛造產品柔性化生產問題是其發展的方向，不同產品的鍛造工藝復雜程度差別決定了鍛造噴石墨設備的噴淋潤滑濃度劑量，調整噴淋冷卻水量，配置匹配的噴淋頭部件精細化噴淋潤滑工藝參數。吹掃氧化皮、噴淋冷卻水冷卻，吹掃殘存冷卻水，噴潤滑液四者順序時間長短設定，應對不同的鍛件使用不同的噴淋方式。實現脫模劑的高校、節能利用。一般采用噴板式、噴嘴式，在生產過程中，為了實現自動化潤滑裝置的高效性，可以配置潤滑劑的自動化配比，在機床操控面板上實現脫模劑的數字化配比。確保根據產品實現脫模劑的使用可控性。