眾所周知，在熱模鍛生產過程中，鍛造模具的溫度會隨著持續的鍛造生產時間而不斷提高，導致鍛件粘模的現象，降低了鍛件生產效率，嚴重影響了鍛件表面質量，而且鍛造模具也會因溫度上升而退火，人鍛造模具的使用壽命大大降低，生產成本增加。

噴石墨工藝可以解決以上困擾，現階段自動噴石墨設備已經替代了早起的手持噴槍噴石墨工藝，今天小編給大家具體介紹其優點：

自動噴石墨設備是鍛造生產中必備設備之一，可以減少人工操作工序，降低工人勞動強度，提高鍛造效率，保證噴墨噴淋的均勻性和一致性；市場上的自動噴石墨設備種類多，結構和原理也各有不同，自動噴石墨設備應該如何選擇呢？

首先要選擇安全耐用自動噴石墨設備。因為熱模鍛鍛造過程中鍛件溫度比較高，且鍛好的鍛件一般都是放在鍛壓設備附近，這些都會產生大量的熱量，采用高壓罐的自動噴石墨設備，在高溫的環境下容易漏氣，甚至可能會發生爆炸，建議選用負壓抽取的自動噴石墨設備（避免高壓罐危險），或者分體式的自動噴石墨設備（可以通過管路使高壓罐遠離熱源）以確保安全性；購買時需要咨詢清楚設備情況，比如結構和主要的元件廠家，選擇大廠生產的自動噴石墨設備，設備經過專業設計，多輪驗證，全面的檢驗調試，品質和服務更有保障。