軸承圈鍛造自動化生產線的效率如何提升?
力泰科技資訊:主軸軸承是航空發動機的關鍵部件之一,其主要用于支撐轉動軸、引導旋轉運動、承受傳遞給支架的載荷。由于主軸軸承需要運轉在高速、高溫、受力復雜、污染嚴重的條件下,因此主軸軸承的質量和性能直接影響到航空發動機的性能、壽命和可靠性。
在“中國制造2025”和“工業4.0”的大環境下,國內制造企業普遍需要進行技術升級改造。國內大部分中小型軸承企業仍然采用傳統的以人為主的軸承套圈鍛造生產線,隨著人工成本的增加和客戶對產品質量要求的不斷提高,現有加工生產方式已無法滿足市場需求。
針對目前現有技術存在的問題,有關鍛造自動化產生提供了一種軸承套圈的自動化生產工藝上以有相對的工藝方案,實現了航空發動機軸承套圈的自動化生產,軸承圈鍛造自動化生產避免了常規手工鍛造工藝中人為因素的影響,可以保證同批次鍛件之間的鍛造加熱時間一致、加熱狀態均勻、鍛造打擊力均衡、鍛打速度穩定、沖孔成型力可控、沖孔速度統一、輾擴軋制過程軋制力穩定及輾擴速度穩定,使批量生產的鍛件質量具有穩定性和一致性。
鍛造自動化生產線的廠房建設、設備器具等方面的投入,使其成為重要的成本投入部分,在市場需求和企業發展中,怎樣提升生產線效率如生產速度、鍛件質量,進而充分發揮自動化生產線的制造能力,是每個鍛造企業都必須面對的問題。了解更多可以來電我們詳細為您介紹!400-9952050
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