隨著人力成本的越來越高，國內人口紅利也在逐漸降低，特別是在鍛造企業。由于鍛造企業生產環境較差，員工每天要經受高溫、灰塵、噪音的“洗禮”。放眼望去，鍛造企業的操作人員幾乎都在40歲以上年齡，甚至達到平均年齡超過45歲。所以，鍛造企業主們，不得不面臨人工難找，人工貴，人工流失的問題。首選的解決對策，當然是推行鍛造自動化。這也是發達國家走過的路。

下面我們一起了解下鍛造自動化需要怎樣設計才是較為合適的方案：

1、首先選出公司產量穩定，相對量大一些的產品，前期將1-2條線改造為鍛造自動化。

2、對需要改造的生產線設備、模具進行清理。鍛壓設備需要根據自動化需要重新規劃，以鍛壓設備不移動為前提，電爐、切邊、沖孔機床需要適當的調整位置。模具需要滿足鍛造自動化要求。

3、鍛造機械手的選型。前提是不買貴的，買對的。就配置來說，氣動的機械手絕對不能買，也許很便宜，只是氣動機械手壽命、穩定性、精度都很差。機械手必須是伺服電機驅動，液壓的也不要考慮。常用的鍛造機械手有標準型的六關節機器人和三軸、四軸擺臂機械手，單機多工位工藝可以選擇步進梁鍛造機械手。

4、交流鍛造自動化工藝時，一定要確定本自動鍛造生產線的生產節拍。根據產品重量、生產節拍選擇電爐的功率，選擇壓力機噸位，選擇鍛造機械手負載。

5、具體到鍛造機械手供應廠家，建議各鍛造企業一定要去機械手供應廠家現場考察，一方面了解機械手廠家的技術能力、生產規模、成功案例，另外還要與鍛造機械手企業技術負責人詳細交流鍛造自動化的技術指標與具體要求等。

說到這里老鐵們將來如果有老線改造，新線布局的時候一定要先思而后行也。